Petrol Sondaj Kulesi Periyodik Kontrol ve Statik Hesaplamaları

1. Periyodik Kontrol

Makeltek Muayene A.Ş Petrol sondaj kulelerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli periyodik kontrolleri İçin Çalışmalar Yapmaktadır. Bu kontroller, olası arızaların ve güvenlik risklerinin erken tespit edilmesine yardımcı olur.

1.1. Görsel Muayene

• Paslanma ve Korozyon: Kuledeki metal aksamların paslanma ve korozyon belirtilerine karşı detaylı incelenmesi.
• Çatlaklar ve Deformasyonlar: Kule bileşenlerinde çatlak, bükülme veya deformasyon olup olmadığının kontrolü.
• Aşınma: Hareketli parçalar ve bağlantı elemanlarının aşınma belirtilerinin tespiti.

1.2. Fonksiyonel Testler

• Hidrolik Sistemler: Hidrolik sistemlerin doğru çalışıp çalışmadığının test edilmesi.
• Mekanik Sistemler: Mekanik hareketli parçaların, dişli ve bağlantıların işlevselliğinin kontrol edilmesi.
• Elektrik Sistemleri: Elektrik devrelerinin ve bağlantılarının güvenliği ve işlevselliğinin test edilmesi.

1.3. Bağlantı ve Ankraj Kontrolleri

• Bağlantı Elemanları: Cıvata, somun ve diğer bağlantı elemanlarının sıkılığı ve bütünlüğünün kontrolü.
• Ankrajlar: Kuleyi sabitleyen ankrajların sağlamlığı ve güvenliğinin değerlendirilmesi.

1.4. Emniyet Ekipmanları

• Yangın Söndürücüler: Yangın söndürme ekipmanlarının yerinde ve çalışır durumda olduğunun kontrolü.
• Acil Durum Sistemleri: Acil durdurma ve tahliye sistemlerinin düzgün çalışıp çalışmadığının test edilmesi.
• Koruyucu Ekipmanlar: Personel için gerekli koruyucu ekipmanların (baret, eldiven vb.) mevcut ve kullanılabilir durumda olduğunun kontrolü.

2. Statik Hesaplama

Petrol sondaj kulelerinin statik hesaplamaları, yapının güvenli ve dayanıklı olup olmadığını değerlendirmek için yapılan mühendislik analizleridir.

2.1. Yük Analizi

• Statik Yükler: Kuleye etki eden sabit yüklerin (kendi ağırlığı, ekipman yükleri vb.) hesaplanması.
• Dinamik Yükler: Rüzgar, deprem ve operasyonel yüklerin (dönme momenti, burulma kuvvetleri vb.) değerlendirilmesi.

2.2. Malzeme Dayanımı

• Malzeme Seçimi: Kulede kullanılan malzemelerin mekanik özelliklerinin (çekme dayanımı, basma dayanımı vb.) analiz edilmesi.
• Yorulma Analizi: Malzemelerin uzun süreli yükler altındaki davranışlarının değerlendirilmesi.

2.3. Yapısal Analiz

• Sonlu Elemanlar Analizi (FEA): Kule yapısının bilgisayar destekli mühendislik (CAE) yazılımları ile modellenmesi ve analiz edilmesi.
• Gerilme ve Deformasyon: Yapının farklı yükler altındaki gerilme ve deformasyon analizlerinin yapılması.

3. Raporlama ve Belgelendirme

• Kontrol Raporları: Periyodik kontrollerin sonuçlarının detaylı raporlanması.
• Statik Hesaplama Raporları: Yapısal analiz sonuçlarının ve önerilen iyileştirmelerin belgelendirilmesi.
• Sertifikalar ve Onaylar: Gerekli sertifikaların ve yasal onayların alınması.

Makeltek Uzman Kadrosu Ve Referanslarıyla Bu Alanda Alanında Öncü Sistemler Geliştirip İş Kazaları Ve Meslek Hastalıklarını En Aza İndirmeyi Hedeflemektedir